Продажа строительных материалов со склада в Московской области (г. Красногорск, 4 км от МКАД).
8 800 555 63 63
многоканальный телефон

Обратный звонок

Наши менеджеры перезвонят Вам в кратчайшие сроки.

Удобное для Вас время:

Адваформ 50 полиуретан 10 кг

Так же все цены на Полиуретан. Добавки представленны на нашем сайте в прайс-листе
Производитель:  Россия
Фасовка:  1 компл
Цена: 6 000  руб.

Спецификация

Адваформ 50 двухкомпонентный полиуретан

Компаунд А+В: полиуретан Адваформ 50A + отвердитель

Соответствует ТУ 2257-159-22736960-2013

Технические характеристики

Наименование параметра Норма по ТУ Значение
Соотношение смешивания по объему 1А:1В
Соотношение смешения по весу 1А:1В
Внешний вид:
— Компонент А Однородная жидкость белого цвета до цвета топлёного молока Соответствует
— Компонент Б Однородная вязкая прозрачная жидкость Соответствует
— Компаунда Монолитный резиноподобный материал без вздутий, пузырей и трещин Соответствует
Массовая доля изоцианатных групп в компоненте Б, %, в пределах 3,8-4,3 4,2

Время жизни компаунда, мин

15-25 22
Время отверждения компаунда, ч 1-3 3
Время дематрицирования, ч 12 12
Твердость по Шору, усл. ед., в пределах 45-55 46,6
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа, не менее 5,0 6,1
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 500 846
Разрушающее напряжение при раздире, Н/мм, не менее 12,0 18,5
Гарантийный срок хранения   12 месяцев
Условия транспортирования и хранения В не вскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре до +35оС

Физико-механические показатели получены после 7 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С

Паспорт безопасности Адваформ 50

Сертификат безопасности

Протокол лабораторных испытаний

Экспертное заключение

Сопутствующие товары

Полиуретан для форм «АДВАФОРМ»

АДВАФОРМ – линейка полиуретановых компаундов разработана специально для механизированного производства форм для бетона, гипса, цементных смесей.

Двухкомпонентный, эластичный, ненаполненный монолитный полиуретановый компаунд АДВАФОРМ холодного отверждения предназначен для изготовления эластичных форм при производстве:

  • искусственного камня,
  • тротуарной плитки,
  • различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента;
  • изготовления изделий технического назначения.

Переработка осуществляется машинным или ручным способом при температуре 18-30°С. При необходимости процесс отверждения можно ускорить за счет нагревания изделия до 60-80°С, при отверждении практически не дает усадки. Легко окрашивается в массе.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • простая технология переработки, соотношение компонентов по массе и по объёму 1:1;
  • низкая вязкость компонентов и их хорошая совместимость друг с другом;
  • идеальное копирование модели;
  • возможность получения изделий со сложным рельефом и отрицательными уклонами;
  • отверждение при комнатной температуре;
  • количество рабочих циклов формования до 700-1000 в зависимости от используемого материала;
  • возможность ускоренного формования при температуре 60-80°С.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Компаунд в отвержденном состоянии представляет собой эластичный монолитный материал от белого до розового цвета. 

Оптимальная температура помещения для работы с полиуретаном — не ниже 20оС.

Подготовка компаунда к работе

Компаунд Адваформ состоит из 2-х компонентов: компонента А и компонента Б в заданном соотношении.

  1. Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния, так как при хранении возможно его расслоение.
  2. Компонент Б может закристаллизоваться при пониженной температуре, в этом случае перед использованием разогрейте его при температуре (60-70)оС до полного расплавления (компонент должен быть полностью прозрачным), а затем рекомендуется выдержать до достижения комнатной температуры. Если его не охладить, то время жизни композиции уменьшится.

Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!

Заливка компаунда

  1. Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью низкооборотной лопастной мешалки (например, электродрели) или вручную.
  2. В емкость для смешения взвешивается необходимое количество компонента А, затем добавляется в соответствии с соотношением количество компонента Б. Смесь сразу же перемешивается в течение минуты до однородного состояния.
  3. После смешения компонентов жидкая смесь выливается в подготовленную форму или модель. Форма и модель должны быть чистыми, сухими и хорошо обработанными разделительной смазкой. В качестве разделительной смазки могут быть использованы силиконовые, восковые, парафиновые смазки, солидол, циатим 221. Для рельефообразующих матриц модели могут быть изготовлены из гипса, бетона, дерева, пластмасс, полиуретанового компаунда и т.п.
  4. Время отверждения формы до съёма – 12 часов при комнатной температуре, за исключением Адваформ марки 10 (20-24 ч). При получении больших изделий возможна послойная заливка. Время выдержки до пуска готового материала в эксплуатацию не менее 3-х суток. Для пуска готового материала в эксплуатацию через сутки и повышения физико-механических характеристик можно выдержать материал при (60-70)оС 4-6 часов.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Компоненты хранят в условиях, исключающих увлажнение, при температуре помещения и транспортируют при температуре окружающей среды, в условиях, исключающих попадание влаги.

Компонент Б может закристаллизоваться при пониженной температуре, в этом случае перед использованием его необходимо разогреть его при температуре (60-70)оС до полного расплавления (компонент должен быть полностью прозрачным), а затем рекомендуется выдержать до достижения комнатной температуры. Если его не охладить, то время жизни композиции уменьшится.

Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть герметично закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.

Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 12 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.

БЕЗОПАСНОСТЬ

Работу с компонентами следует производить в спецодежде /б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.

Компоненты А и Б – вещества 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Полиуретановый компаунд Адваформ относится к малоопасному материалу, взрыво — и пожаро- безопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.

Сертификаты